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吊钩是液压起重机重要的取物装置,一般选用强度较高,韧性加好的20号优质碳素钢加工而成。由于吊钩所承受的力是交变应力,其结构和受力状况结合多年的检验实例与经验总结,它易产生垂直于吊钩横向疲劳裂纹缺陷,有时因加工锻造等原因也会出现平行于吊钩走向的纵向疲劳裂纹缺陷,它们都属于表面缺陷范畴。
液压起重机根据GB6067.1-2010和GB/10051.规定,液压门式起重机</a>吊钩需要固定牢靠。转动部位应灵活,钩体表面光洁,无裂纹、剥裂及任何有损伤钢丝绳的缺陷。钩体上的缺陷不得补焊。为防止吊具自行脱钩,吊钩上应设置防止意外脱钩的安全装置,同时锻造吊钩出现下述情况之一时应报废:表面有裂纹;危险断面磨损量应不大于原高度的5%;开口度比原尺寸增加15%;扭转变形超过10°;危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
液压起重机使用的吊钩要在钩件上的吨位标记、制造单位的技术文件和出厂合格证,并在正式使用前进行载荷试验。液压起重机吊钩存在着发生裂纹的危险,尤其使用时间长、工作环境恶劣、缺乏保养的吊钩应该重视。在用起重机的吊钩应根据使用状况定期进行检查,但至少每半年检查一次,并进行清洗润滑吊钩在工作过程中严禁超载,起吊应缓慢,避免产生冲击载荷。液压门式起重机实际工作中吊钩解体进行无损检测的工作量大、耗时长、一定程度上也会影响企业正常生产,故经常性的解体检查也不符合客观现实。为保证吊钩的安全要求,检验员在现场可以根据起重机的工作级别、使用状况、维护保养情况对使用单位进行合理化的建议,比如确定吊钩的全面检查周期、检验方法及技术标准等。对于铁质材料吊钩的裂纹以及无损检测工艺的灵敏度,应该优先选用磁粉检测方法。